早期的磁粉芯是由鐵硅鋁合金磁粉壓制而成的“粘結”金屬軟磁磁芯。人們鐵硅磁環常將這種鐵硅鋁磁粉芯稱作“鐵粉芯”。它的典型制備工藝為：用Fe-Si-Al 合金磁粉(市售的成分為Fe∶Si∶Al=84%∶10%∶6%)通過球磨扁平化處理并用化學辦法進行絕緣層包覆，然后鐵粉芯增加15wt%左右的粘結劑，混合均勻后模壓固化，最終經熱處理(消除應力)而制成產品。這種傳統的“鐵粉芯”產品，首要作業于20kHz～200kHz。因為它們有比在同頻段作業的鐵氧體高得多的飽滿磁通密度、直流疊加特性好、磁致彈性系數接近于零、作業時無噪聲、頻率穩定性好、性能價格比高等長處，在高頻電子變壓器等電子元件中得到了廣泛應用。它們的缺陷對錯磁性填充物不只發生磁稀釋，也使得磁通通路不連續，部分退磁場導致了磁導率的下降。所以，首要用在對Bm要求很高而對磁導率要求不很嚴厲的作業場合。
開發的高性能鐵粉芯與傳統的鐵硅鋁磁粉芯不同，所運用的質料不是合金磁粉而是包覆了絕緣層的純鐵粉，粘結劑用量非常少，所以磁通密度得到大幅度進步。它們作業在低于5kHz 的中低頻段，一般為幾百赫茲，即比鐵硅鋁磁粉芯的作業頻率低了許多。方針商場是以其低損耗、高效率并便于進行三維設計等長處，來取代用于電機的硅鋼片。